根据拟建项目情况进行实地走访调查，结合企业生产管理流程、人员配置及状况、生产工序、产品要求、计划产能等诸多要求，从整体厂房规划建设、用电布置、设备定制及配置到现场的设备摆放、生产工序流程、材料及成品的储存和转运形成整体实用及高效的整体规划，真正实现高效、实用的量身定制化方案。

厂房100m*60m，总面积6000平方米的钢筋智能化生产加工！

根据客户操作人员的技能和水平进行定制化服务制定：筛选相应的设备管理人员和操作人员进行电器知识、机械结构、设备原理、简单故障排除、设备保养等知识和技能的学习和培训；在正常**生产后不定期由公司技术人员前往现场进行设备保养、规范操作、技能指导等方面的巡查和指导；  

针对该项目钢筋螺纹连接需求，**了SJT50数控锯切套丝生产线，自动下料、套丝、打磨一体完成一人操作，大幅度提高效率和减少用工，并且满足日均**1200个丝头的产量！

针对该项目墩柱钢筋笼标准高，大量双缠绕φ12绕筋、50根φ32主筋钢筋笼的特殊需求，SGH25-12数控钢筋笼滚焊机加焊机机器人一共3台，轻松实现加工，不但满足了钢筋笼标准高、需求大的特殊要求又提高了效率；解决每班产量80T需求；

针对钢筋盖梁，配备一台LSW32B弯曲中心一台。解决φ32钢筋弯曲问题，满足日产15T盖梁钢筋需求。

为减少人工劳动强度，配备js33333金沙线路检测全自动SGW12T全自动数控钢筋弯箍机一台，全新自动调节调直轮，解决箍筋成型中对不同型号钢筋每次的人工调节。解决日产8T箍筋需求。